本世紀初期,袋式除塵技術(shù)開(kāi)始用于水泥窯尾煙氣凈化。隨后,一條5000t/d規模的新型干法生產(chǎn)線(xiàn)窯尾 除塵采用長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器,處理煙氣量≥97萬(wàn) m3/h,粉塵排放濃度≤10mg/Nm3,設備阻力在數年中始 終低于1200Pa,濾袋使用壽命 超過(guò)5年,與以往的袋式 除塵器相比,設備阻力降低約30%。
最近幾年中,水泥行業(yè)新建4000t/d、5000t/d、1萬(wàn)t/d和 1.2萬(wàn)t/d規模生產(chǎn)線(xiàn)窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器,全 線(xiàn)采用 袋式除塵器的也很多,單機處理風(fēng)量從幾十萬(wàn)m3/h 到幾百萬(wàn)m3/h。還有很多企業(yè)將在役電除塵器改造為袋 式除塵器。與電 除塵器相比,袋式除塵技術(shù)具有粉塵排 放濃度低、節水、回收熱能等優(yōu)點(diǎn),有力地推動(dòng)了水泥 行業(yè)的節能降耗。
用于水泥窯頭和窯尾煙氣凈化的袋式除塵器,技術(shù) 要點(diǎn)有:
1)合理進(jìn)行氣流分布,避免濾袋被沖刷,降低設 備阻力;2)選用高性能、低阻力過(guò)濾材料,包括P84針 刺氈在內的濾袋已被 較多采用;3)采用高強度的清灰 方式和高品質(zhì)的脈沖閥,以及合理而可靠的自動(dòng)控制系 統;4)智能化的清灰和卸灰控制,用 以保證穩定袋式 除塵器阻力;5)優(yōu)化除塵器本體設計。
袋式除塵技術(shù)的廣泛應用,有力支持了水泥行業(yè)排 放標準的嚴格化,2004年頒布的新標準規定,新建水泥 廠(chǎng)粉塵排放限值 為30~50mg/Nm3,現在這一標準將再次 修訂,粉塵排放限值改為20~30mg/Nm3。2010年工業(yè)和 信息化部印發(fā)了《關(guān)于水泥 工業(yè)節能減排的指導意見(jiàn)》 (工信部節[2010]582號),到“十二五”末,全國水 泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%,明 確2011—2015 年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖袋除 塵器)?,F在很多地區對水泥行業(yè)的排放要求已經(jīng)提高 到≤10mg/Nm3。
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除塵技術(shù)在水泥窯的應用異軍突起
文章出處:http://www.horroroftruant.com責任編輯:華潔機械人氣:2163發(fā)表時(shí)間:2013-11-17 12:08:17
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