靜電除塵器是鍋爐尾部收集煙塵的主要手段之一,其效率取決于煙氣流速、含硫量、含塵量及灰塵粒徑等多種因素影響,過(guò)高的煙氣溫度會(huì )使除 塵器的效率降低。例如:煙氣溫度130℃時(shí)除塵效率99.35%而140℃時(shí)的效率僅為98.9%,所以很多電站采用在除塵器前通過(guò)噴水減溫使入口煙溫降低, 提高除塵效率。
但是此方法卻無(wú)法回收煙氣中的熱量,無(wú)法提高鍋爐效率,同時(shí)噴入的大量水霧不但會(huì )浪費大量的水資源,還會(huì )使積集灰塵的含水量增大造成集 塵板的腐蝕。
電站尾部脫硫系統大多采用石灰石-石膏濕法脫硫系統,但是濕法脫硫后的出口煙溫通常只有50℃,雖然經(jīng)過(guò)了脫硫作用除去了部分硫份,但是硫 酸蒸汽的露點(diǎn)溫度依然很高,在煙囪內壁上依然會(huì )凝結造成腐蝕;并且較低的排煙溫度會(huì )大大影響‘煙羽’的擴散作用,在環(huán)境空氣中的水分接近飽 和、氣象擴散條件不好時(shí),煙氣離開(kāi)煙囪出口時(shí)會(huì )形成冷凝水滴,形成所謂“煙囪雨”。
另外,由于煙溫較高,會(huì )在脫硫系統中消耗過(guò)多的水資源。有鑒于此,有一部分電廠(chǎng)投入了GGH系統,此方法是使用氣氣換熱器回收脫硫前的熱量 把脫硫后的煙氣加熱到80℃左右。但是GGH系統的換熱器卻因為工作環(huán)境的問(wèn)題而成為整個(gè)FGD系統的故障點(diǎn),認為脫硫后的凈煙氣通過(guò)GGH加熱之后, 煙溫升高至80℃,可以降低脫硫后煙氣對下游設備的腐蝕傾向。
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