概述濾袋清洗的簡(jiǎn)要過(guò)程

除塵設備投入運行一定時(shí)間后，由于種種原因會(huì )造成濾袋油污嚴重，積灰過(guò)多，透氣性下降，負壓升高，阻力增大，返煙回火工況惡化，影響到正常的生產(chǎn)，造成效率下降，嚴重時(shí)還會(huì )發(fā)生安全事故。這時(shí)最好的辦法就是更換濾袋?？紤]到濾袋全部更換投入巨大，而且浪費嚴重。只是就需要采用清洗濾袋的方法。清洗濾袋工藝比較繁瑣，下面簡(jiǎn)要的說(shuō)下大體的清洗流程：
1、濾袋清灰：利用機械振打將濾袋表面積存的粉塵清除，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性，不破壞濾袋的物理性能；
2、取樣化驗：采用專(zhuān)業(yè)檢測儀器對濾袋油污的準確化學(xué)成分進(jìn)行分析，從而正確選用相對應的浸泡制劑和洗滌制劑，保護濾袋的化學(xué)性能不受破壞；
3、藥劑浸泡：用合適的化學(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，最大限度地增強濾袋的透氣性；
4、濾袋清洗：用合適的洗滌制劑并嚴格配比，低溫水清洗，把濾袋內殘存的粉塵或油污徹底清除干凈；
5、濾袋烘干：濾袋完全清洗后，進(jìn)行烘干，保護濾袋的物理性能不受損害；
6、檢測：采用專(zhuān)業(yè)儀器對清洗后濾袋的物理指標進(jìn)行檢測，確保清洗達到要求標準。（對未達標的將進(jìn)行修復，直到合格為止；
7、破損濾袋修補：清洗過(guò)程中發(fā)現的破損濾袋，使用相同材質(zhì)的濾布進(jìn)行修補，如有膨脹圈等配件損壞都會(huì )全部更換，絕對不留任何隱患；
8、質(zhì)檢裝包：清洗達標的濾袋在經(jīng)過(guò)嚴格的質(zhì)量檢測后，分裝打包。
經(jīng)過(guò)近幾年我們不斷摸索實(shí)驗，研究出的這套方案切實(shí)合理可行，經(jīng)過(guò)洗滌后的濾袋各項指標全部達到要求，性能和新的濾袋基本相同。