總結除塵布袋(濾袋)生產(chǎn)使用的影響因素
濾袋加工應注意的事項.在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之后,加工過(guò)程中應注意如下事項:
(1)精確設計濾袋各部分所需濾布的尺寸,濾布實(shí)際用量比設計尺寸大,應留有余地.
(2)正確選用所需濾袋的配件,確定其規格并檢查其質(zhì)量;濾袋的配件應與濾袋質(zhì)量要求相匹配.
(3)濾袋劃線(xiàn),下料,剪裁,縫制推薦在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行,濾袋手工加工時(shí)應展開(kāi)于操作平臺上,并施以一定的拉力以保持平整.
(4)加工過(guò)程要嚴格執行質(zhì)量標準,按設計圖紙和加工工藝進(jìn)行.操作者應著(zhù)裝符合要求的工裝服裝和鞋帽,嚴格禁止吸煙.
(5)堅持"質(zhì)量第一,信譽(yù)至上"的原則,對加工的產(chǎn)品負責,并逐一檢驗,把廢,殘,次品消滅在源頭.
濾袋尺寸的偏差的計算方法
圓型濾袋尺寸偏差.如前所述,對于圓形濾袋以其內直徑的實(shí)測值(p/2)及名義值(p/2)之差作為圓形濾袋半周長(cháng)的偏差.國家標準對不同規格圓形濾袋半徑和周長(cháng)偏差的規定.但是在實(shí)際應用中,外濾式圓形袋因中間安裝袋籠,所以不允許給負偏差,設計加工時(shí)要注意.圓形濾長(cháng)度規格及極限偏差但是,由于外濾式圓形濾袋中間安裝袋籠的尺寸要求,這種袋不應有負偏差.對于外濾式濾袋來(lái)說(shuō),因為濾袋要裝在花板上,中間放進(jìn)袋籠,所以濾袋口與花板,除塵骨架的配合處有更為嚴格尺寸要求,極限偏差更小.扁形濾袋尺寸偏差對于扁形濾袋按其周長(cháng)確定其規格,其內局長(cháng)及長(cháng)度的極限偏差.
除塵布袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱(chēng)過(guò)濾性能。
一、過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結構有關(guān),另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結構看,短纖維的過(guò)濾效果比長(cháng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低很多,而厚濾料,清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中,避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō),在濾料不破裂的情況下,均可達到最高的效率。所以,只要設計參數選擇得當,袋式除塵器的除塵效果應無(wú)問(wèn)題。
二、容塵量。容塵量又稱(chēng)粉塵負荷,指達到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰,延長(cháng)濾袋壽命,一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率,透氣率有關(guān),毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
三、透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下,通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標定透氣量的定壓差值,各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類(lèi)和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后,透氣率要降低。
四、濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時(shí)間。濾料壽命長(cháng)短取決于濾料本體的質(zhì)量和使用條件兩因素。
用除塵配件的注意事項:
一、除塵器配件的堵塞。
濾袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計的讀數值增大表現出來(lái)。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
引起濾袋堵塞的原因:
(1)、暫時(shí)地加強清灰,以消除濾袋的堵塞;
(2)、部分或全部更換濾袋;
(3)、調整安裝和運行條件。
二、濾袋的老化。
主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調查,采取消除措施并更換濾袋。
(1)、因異常高溫而硬化收縮;
(2)、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;
(3)、脈沖電磁閥 與水分發(fā)生反應。
三、濾袋的破損。
濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。
四、脈沖電磁閥 不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。
五、新舊濾袋不應混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設備正常工作。
六、更換下來(lái)的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更換。