一、除塵骨架應用概述
除塵骨架能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用,能夠采用一定的原理方式進(jìn)行除塵,發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的第一大用戶(hù),在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經(jīng)占到95%。包括石灰、原料、焦化、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼、鐵水預處理、鑄鐵機、等工序的塵源點(diǎn)除塵,除塵技術(shù)都比較成熟。除了高效除塵,還回收利用了許多寶貴的資源。
一、應用特點(diǎn)
鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)中煙氣凈化的傳統工藝是用濕法,它的腐蝕性強、水處理投資費用高、水資源消耗大,因此干法是節能減排最顯著(zhù)的成果,其優(yōu)點(diǎn)是總投資可節約30%,節水200kg/t鋼,節電70%以上,占地節省50%,回收的煤氣含水量低,并且熱值明顯提高了很多。目前,大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現出強勁的勢頭,2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項目已獲成功,5000m3高爐除塵的項目也在進(jìn)行中。應用該技術(shù)同時(shí)還可減少管理人員數量,并可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量。
二、除塵骨架的應用
鋼鐵工業(yè)的燒結機機頭、機尾除塵,原來(lái)大都采用除塵骨架。對于小于10μm的微細顆粒物,電除塵器投資、能耗、運行費用都將顯著(zhù)增加,并仍難以達標排放,因而近年來(lái)許多企業(yè)開(kāi)始采用布袋除塵器或電改袋。如,燒結機機頭煙氣凈化主要是脫硫,在半干法脫硫中,應用袋式除塵器,煙塵排放濃度可大幅度降低到20~30mg/m3以下,設備運行穩定,不受燒結機工況波動(dòng)的影響,并可大大改善廠(chǎng)區和周邊環(huán)境。
1分析通過(guò)對原正壓除塵系統設計參數和風(fēng)機結構的分析,發(fā)現原機翼形風(fēng)機葉輪存在以下缺陷:
(1)風(fēng)機葉片形式為機翼型結構,材料厚度為6 mm,抗耐磨性能低;
(2)機翼形中空葉片磨穿后,粉塵進(jìn)入葉片后附加不平衡力增加,導致風(fēng)機運行振動(dòng)增大;
(3)葉輪進(jìn)氣端沿葉片靠輪盤(pán)處未作耐磨措施,葉輪耐磨性差。
2方案選擇針對風(fēng)機葉輪存在的上述情況,通過(guò)討論、模擬比較,在不影響風(fēng)機各項工藝指標的前提下決定采取以下措施,以改進(jìn)風(fēng)機抗磨損性,提高風(fēng)機性能和延長(cháng)葉輪使用壽命。